Mit dem rasanten Aufstieg der Industrie für Fertiggerichte ist vorgefertigtes Fleisch aufgrund seiner Bequemlichkeit und Effizienz tief in den Alltag moderner Familien und der Gastronomie integriert und zu einem unverzichtbaren Kernbestandteil des Lebensmittelversorgungssystems geworden. Die Frische und der Geschmack der Zutaten bestimmen direkt die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit vorgefertigter Fleischprodukte auf dem Markt, und ein professionelles Kühllager für die Fleischverarbeitung ist die entscheidende Infrastruktur, um diesen Kernbedarf sicherzustellen. Um die tatsächlichen Produktionsprobleme von Fertiglebensmittelunternehmen in Guangdong anzugehen, hat CBFI die Produktionsbasis für die Kühllagerung von Zhuhai Jiajin Meat Processing maßgeschneidert-. Mit Kerntechnologien für hohe Effizienz und Energieeinsparung sowie einer Funktionskonfiguration aus einer Hand erfüllt es umfassend die gesamten Prozessanforderungen der Fleischverarbeitung, des Vor{6}}Kühlens, des schnellen{{7}Gefrierens und der Lagerung und verleiht der hochqualitativen Entwicklung der Fertiglebensmittelindustrie starke Impulse.
Funktionskonfiguration aus einer Hand, die den gesamten Prozess der Verarbeitung und Speicherung abdeckt
Zhuhai Jiajin Meat Processing Cold Storage durchbricht die Beschränkungen der Einzellagerung herkömmlicher Kühllager und konfiguriert auf wissenschaftliche Weise diversifizierte Funktionsbereiche rund um den gesamten Prozess der Fleischvorfertigung und -verarbeitung und realisiert so einen One-{0}}geschlossenen-Loop-Betrieb der „Verarbeitung - Vor-Kühlung - Schnell-Gefrierlagerung -. Es sind keine zusätzlichen unterstützenden Einrichtungen erforderlich, was die Produktionseffizienz von Unternehmen erheblich verbessert und die Betriebskosten senkt.
Detaillierte Erläuterung der Kernfunktionsbereiche 1
. Geschlossene Lade- und Entladeplattform: Durch die geschlossene Bauweise werden externe Temperaturstörungen effektiv isoliert, die durch Temperaturschwankungen beim Be- und Entladen verursachte Verschlechterung der Fleischzutaten vermieden und gleichzeitig die Standardisierung und Sicherheit der Be- und Entladevorgänge gewährleistet, sie passt sich dem schnellen Umsatzbedarf großer Zutatenmengen an und verkürzt die Zeit, in der die Zutaten einer Umgebung mit normaler Temperatur ausgesetzt sind.
2. Fleischwolfraum/Fleischauftauraum: Speziell für die Fleischvorfertigung und -verarbeitung konzipiert und mit professioneller Auftauausrüstung ausgestattet, kann er ein gleichmäßiges Auftauen von Fleischzutaten erreichen, die Beibehaltung von Nährstoffen und den ursprünglichen Geschmack der Zutaten maximieren und Probleme wie zähes Fleisch und Nährstoffverlust durch ungleichmäßiges Auftauen vermeiden; Die Fleischwolffunktion ist mit der Auftaufunktion koordiniert, um den Verarbeitungsprozess zu optimieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
3. Betriebsraum mit niedriger-Temperatur: Durch den Einsatz einer konstanten Temperaturregelungstechnologie zur Aufrechterhaltung einer stabilen Umgebung mit niedriger-Temperatur bietet er geeignete Bedingungen für das Schneiden, Sortieren, Verpacken und andere Verarbeitungsvorgänge von Fleisch, hemmt wirksam das Wachstum von Mikroorganismen, gewährleistet die Lebensmittelsicherheit während der Verarbeitung und vermeidet die Auswirkungen von Temperaturänderungen auf die Qualität der Zutaten während der Verarbeitung.
Präzises Temperaturkontrollsystem, das die ursprüngliche Qualität der Zutaten schützt
Das Kühllager ist mit mehreren Lager- und Verarbeitungsbereichen mit unterschiedlichen Temperaturstandards ausgestattet, die genau auf die Temperaturkontrollanforderungen jedes einzelnen Abschnitts der Fleischverarbeitung abgestimmt sind, die Frische und den Geschmack der Zutaten von der Quelle bewahren und Unternehmen bei der Herstellung hochwertiger vorgefertigter Fleischprodukte unterstützen. Unter anderem wird der -12-Grad-Vor--Kühlraum zum schnellen Vor-kühlen nach der Fleischverarbeitung verwendet, wodurch die Temperatur der Zutaten schnell gesenkt und die Bakterienvermehrung gehemmt wird; 3 kleine luftgekühlte Schnellgefrierlager bei -40 Grad verwenden einen luftgekühlten Kühlmodus mit schneller Schnellgefriergeschwindigkeit und gleichmäßiger Temperatur, wodurch Fleischzutaten schnell eingefroren, die Feuchtigkeitsspeicherung und die Elastizität der Fleischqualität maximiert und durch Zellbruch verursachter schlechter Geschmack vermieden werden können. 2 Fertigwarenlager bei -18 Grad dienen der Langzeitlagerung von vorgefertigten Fleischfertigprodukten. Die stabile Umgebung mit niedrigen Temperaturen kann die Haltbarkeit von Fertigprodukten effektiv verlängern, die stabile Qualität der Produkte während der Lagerung gewährleisten und Verluste reduzieren.
Unterstützt durch Kerntechnologien, hohe Effizienz, Energieeinsparung und mehr Sicherheit
Das Kernkühlsystem des Zhuhai Jiajin Meat Processing Cold Storage nutzt die unabhängig entwickelte Technologie von CBFI. Basierend auf jahrelanger Erfahrung in der Planung und Konstruktion von Kühlhäusern entsteht eine stabile, effiziente und energiesparende Kühllösung, die Geräteleistung und Betriebskosten berücksichtigt und die langfristige Betriebsbelastung für Unternehmen reduziert.
Direktexpansions-Paralleleinheit: Kühlkern, stabil und effizient
Das Kühllager ist mit zwei Sätzen paralleler Schraubenkompressoren ausgestattet, die alle unabhängig voneinander von CBFI entwickelt und hergestellt wurden. Die Kernkomponenten zeichnen sich durch kontrollierbare Qualität und starke Betriebsstabilität aus. Freon wird als Kältemittel des Kühlsystems in Kombination mit einem unabhängigen Kühlsystem mit Direktexpansion und Flüssigkeitsversorgung verwendet. Das Kältemittel verdampft direkt und absorbiert Wärme ohne sekundäre Übertragungsverluste, was die Kühleffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig bietet es die Vorteile einer hohen Gerätestabilität und angemessener Kosten, wodurch die Schwierigkeiten und Kosten der späteren Gerätewartung wirksam verringert und die Betriebs- und Wartungsinvestitionen von Unternehmen gesenkt werden können. Der Schraubenkompressor nutzt die Thermosiphon-Ölkühlungstechnologie in Kombination mit einem hocheffizienten Ölabscheider, der kein zusätzliches Kühlwasser benötigt, das Wasserkreislaufsystem vereinfacht, die Auswirkungen von Ablagerungen am Wärmetauscherrohr auf die Kühleffizienz vermeidet und gleichzeitig eine stabile Temperatur des Schmieröls gewährleistet, die Lebensdauer des Kompressors verlängert und die Zuverlässigkeit und Energieeinsparung des Systembetriebs weiter verbessert.
SPS-integrierter Schaltschrank: Intelligente Steuerung, sicher und sorgenfrei-
Ausgestattet mit einem integrierten SPS-Schaltschrank und einer hochwertigen SPS-Hauptsteuereinheit kann eine Echtzeitüberwachung mehrerer Indikatoren des Gerätebetriebs durchgeführt werden, darunter Schlüsseldaten wie Kühllagertemperatur, Kompressorbetriebsparameter und Kühlsystemdruck. Dabei wird der Betriebsstatus der Geräte intuitiv dargestellt, sodass das Personal ungewöhnliche Probleme rechtzeitig erkennen und beheben kann. Gleichzeitig verfügt es über automatische Steuerungs- und Anpassungsfunktionen, die die Betriebsparameter des Kühlsystems automatisch an die tatsächlichen Anforderungen der Fleischverarbeitung und -lagerung anpassen, die stabile Temperatur jedes Bereichs aufrechterhalten, den manuellen Betrieb reduzieren und die Steuerungseffizienz verbessern können. Darüber hinaus sind verschiedene Sicherheitsschutzmaßnahmen mit mehreren Schutzfunktionen wie Hoch- und Niederdruckschutz, Öldruckschutz und Temperaturüberschreitungsalarm ausgestattet, die den sicheren Betrieb der Ausrüstung und die Sicherheit der Lebensmittellagerung umfassend gewährleisten und die Betriebssicherheit erheblich verbessern.
Professionelle Stärkenbestätigung, sorgenfreier-kostenloser Komplettservice-
CBFI beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit der Planung und dem Bau von Kühlhäusern, hat Erfahrung in Hunderten von Großkühlhäusern gesammelt und verfügt über ein professionelles Team für Design, Bau und Kundendienst. Mit umfassender Branchenerfahrung und starker technischer Stärke kann das Unternehmen maßgeschneiderte Kühllagerlösungen für die individuellen Bedürfnisse verschiedener Lebensmittelunternehmen anbieten. Von der frühen Projektplanung und dem Entwurf des Projekts über die mittelfristige Bau- und Anlageninstallation und -inbetriebnahme vor Ort bis hin zur späteren regelmäßigen Wartung und Fehlerbeseitigung bietet CBFI umfassende und vollständige-prozessbezogene professionelle Dienstleistungen, verfolgt den Projektfortschritt während des gesamten Prozesses, löst verschiedene Probleme zeitnah und ermöglicht es den Kunden, sich auf die Entwicklung ihrer Kerngeschäfte zu konzentrieren, ohne sich Gedanken über die Projektlandung und den späteren Betrieb machen zu müssen.
Die Kühllagerung für die Fleischverarbeitung ist mit präziser Temperaturregelung, hoher Effizienz und Energieeinsparung, -Funktionen aus einer Hand und sorgenfreiem{1}freiem Komplettservice zum bevorzugten Partner für Lebensmittelunternehmen in der Fleischverarbeitung und -lagerung geworden. CBFI stellt stets die technologische Innovation in den Mittelpunkt, orientiert sich an den Kundenbedürfnissen und baut mit professioneller Stärke qualitativ hochwertige Kühllagerprojekte, um die qualitativ hochwertige Entwicklung der Lebensmittelindustrie zu unterstützen. Entscheiden Sie sich für CBFI, entscheiden Sie sich für eine sichere, effiziente und energiesparende Kühllagerlösung!
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