Die automatische Eisgranulat-Verpackungsmaschine AIP100 ist eine große Eisgranulat-Verpackungsmaschine in Lebensmittelqualität, die speziell für große essbare Eispflanzen entwickelt wurde. Diese Eisgranulat-Verpackungsmaschine bietet die Vorteile zuverlässiger Qualität, hoher Effizienz, hoher Geschwindigkeit, einfacher Bedienung und langer Lebensdauer ...
Anwendbare Szenarien und Zielkunden
Hauptbenutzer:
• Große Eisanlagen (mit einer Tagesleistung von 3 Tonnen oder mehr)
•Lebensmittelverarbeitungsfabrik (erfordert maßgeschneiderte kleine Eiswürfelpackungen)
• Catering-Lieferkettenunternehmen (Ketten-Catering, Lieferung von Eiswürfeln zum Mitnehmen)
Typische Nachfrageszenarien:
• Klein verpackte Eiswürfel (100 g–200 g) für Supermarkt-Gefrierschränke
• Kühlakkus für die Lieferung von Speisen und Getränken (wasserdichtes und druckbeständiges Design)
• Großverpackte Eiswürfel (weniger als 5 kg) zur Vorkühlung bei der Lebensmittelverarbeitung
Funktionsmodule und Kerntechnologien
1. Intelligentes Wiege- und Abfüllsystem
• Genauigkeit ± 2 g: Hochempfindliche Drucksensoren werden verwendet, um sicherzustellen, dass der Fehler pro Packung kleiner oder gleich 2 % ist;
• Anti-Adhäsions-Design: patentierte Formoberflächenbeschichtung, um das Anhaften und Verstopfen von Eispartikeln zu verhindern;
• Automatische Korrektur: Echtzeitüberwachung der Eispartikel-Durchflussrate und dynamische Anpassung der Füllgeschwindigkeit.
2. Multifunktionale Dichtungstechnologie
• Heißsiegelung/Hochfrequenzversiegelung: Unterstützt PP/PE/PLA-Materialien mit einer Siegelfestigkeit von mindestens 30 N/15 mm;
• Leckerkennung: Durch die Infrarot-Abtastung der Dichtfläche werden eventuelle Anomalien automatisch beseitigt;
• Anpassbarer Versiegelungsstil: Unterstützt konkav-konvexe Textur oder Heißpressen des Markenlogos.
3. Intelligentes Etikettier- und Palettiersystem
• Automatische Etikettierung: Unterstützt Thermodruck oder Vordruck von Etiketten mit einer Etikettiergeschwindigkeit von 0,5 Sekunden pro Packung;
• Intelligente Palettierung: Der Roboterarm arbeitet mit dem Förderband zusammen, um die Paletten automatisch zu schichten und zu stapeln (optionaler Gabelstapler-Andockmodus);
Vergleich der Kernvorteile
| Vergleichsdimension | CBFI vollautomatische Verpackungsmaschine | Herkömmliche manuelle/halb{0}}automatische Ausrüstung |
| Produktionskapazität im Einschichtbetrieb | 1000 Beutel/Stunde (100g) | 150 Säcke/Stunde (Bedienung durch 1 Person) |
| Arbeitskosten | 1 Operator+1-Inspektor | 5-8 Personen/Schicht erforderlich |
| Verpackungsschadensrate | Weniger als oder gleich 0,5 % | 3 % -5 % (leicht beschädigt durch manuelle Handhabung) |
| Fehlerabschaltrate | 0,1 %/Stunde (Selbsttestwarnung) | 2 %/Stunde (hohe mechanische Ausfallrate) |
| Energieverbrauch | 0,8 kW/Tonne Verpackungskapazität | 1,5 kW/Tonne Verpackungskapazität |
Prozesstechnik und Qualitätssicherung
1. Korrosionsschutzbehandlung: Rahmen aus lebensmittelechtem Edelstahl, Schlüsselkomponenten haben die IP65-Zertifizierung für Staub- und Wasserdichtigkeit bestanden;
2. Sicherheitszertifizierung: konform mit den Lebensmittelkontaktstandards der FDA, CE/ISO9001-Zertifizierung;
3. Wartungskomfort:
• Die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten beträgt mindestens 2000 Stunden.
• Intelligente Fehleraufforderung: Auf dem LED-Bildschirm werden Fehlercodes angezeigt und mit dem Handbuch abgeglichen, um eine schnelle Fehlerbehebung zu ermöglichen.
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