1. Einführung in das thermische Expansionsventil
Das thermostatische Expansionsventil ist eine wichtige Steuerkomponente im Kühlsystem. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Geschwindigkeit zu steuern, mit der das Kältemittel von einer Hochdruckflüssigkeit in ein Niederdruckgas übergeht, und so den Kältemittelfluss in den Verdampfer zu regulieren. Dieser Prozess ist wichtig, um den besten Kühleffekt auf die Verdampferschlange und die Gesamtenergieeffizienz des Systems aufrechtzuerhalten.
Das Funktionsprinzip des thermischen Expansionsventils basiert auf mehreren Schlüsselfaktoren:
Überhitzungskontrolle: Das thermische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss, indem es die Überhitzung des Kältemitteldampfes am Auslass des Verdampfers überwacht (d. h. den Teil mit einer Temperatur, die über der seinem Druck entsprechenden Sättigungstemperatur liegt). Die Überhitzungsregelung sorgt dafür, dass das Kältemittel im Verdampfer vollständig verdampft, wodurch verhindert wird, dass flüssiges Kältemittel in den Kompressor gelangt und ein „Flüssigkeitshammer“ verhindert wird.
Druckregulierung: Das thermische Expansionsventil fördert auch die Verdunstung, indem es den Druck des Kältemittels reduziert, was einer der Schlüsselschritte im Kühlkreislauf ist. Durch die Druckreduzierung kocht das Kältemittel und nimmt Wärme aus der Umgebung auf, wodurch ein Kühleffekt erzielt wird.
Durchflussregelung: Das thermische Expansionsventil passt den Kältemittelfluss dynamisch an den Wärmelastbedarf des Verdampfers an. Unter Niedriglastbedingungen lässt es weniger Kältemittel durch; Unter Hochlastbedingungen lässt es mehr Kältemittel durch.
Die Struktur eines thermischen Expansionsventils besteht normalerweise aus einer Membran, einem Temperaturfühler (einem empfindlichen Element, das Überhitzung erkennt), einer Feder (die Schließkraft bereitstellt) und einer einstellbaren Steuervorrichtung. Das Kältemittel oder Öl im Temperaturkolben dehnt sich aufgrund der Temperaturänderung am Auslass des Verdampfers aus oder zieht sich zusammen, wodurch sich die Position der Membran ändert und der Öffnungsgrad des Ventils gesteuert wird.
2. Was ist der MOP eines thermischen Expansionsventils?
Die MOP-Funktion eines thermischen Expansionsventils bezieht sich auf den maximalen Betriebsdruck. Diese Funktion soll den Kompressor im Kühlsystem davor schützen, den sicheren Saugdruckbereich zu überschreiten. Bei laufendem Kühlsystem kann die MOP-Funktion einen abnormalen Anstieg des Verdampferdrucks verhindern und so den Kompressor vor Schäden durch zu hohen Saugdruck schützen. Mit anderen Worten: MOP schützt den Kompressor und andere Komponenten vor Überdruck, indem es den maximalen Arbeitsdruck des Kühlsystems begrenzt und so sicherstellt, dass das Kühlsystem unter sicheren und stabilen Bedingungen betrieben werden kann
Bei einem thermischen Expansionsventil ohne MOP-Funktion liegt der Großteil des im Temperaturkolben eingefüllten Mediums in flüssiger Form vor. Wenn der Temperaturkolben durch die Saugleitung des Kompressors erwärmt oder gekühlt wird, verdampft das interne Medium zu Gas oder kondensiert entsprechend wieder zu Flüssigkeit, was zu Druckänderungen führt, die sich auf die Öffnung des Expansionsventils auswirken und die Durchflussrate des Kältemittels anpassen .
3. Installation des Expansionsventils
Das Expansionsventil muss in der Flüssigkeitsleitung vor dem Verdampfer installiert werden und sein Temperaturfühler sollte möglichst nahe am Verdampfer an der Saugleitung befestigt werden. Bei einem externen Druckausgleich muss die Ausgleichsleitung unmittelbar nach dem Temperaturfühler an die Saugleitung angeschlossen werden.
Da das Öl am Boden der Rohrleitung falsche Signale erzeugen kann, darf der Temperaturfühler niemals am Boden des Saugrohrs angebracht werden, und der Temperaturfühler darf nicht nach dem Wärmetauscher installiert werden, da er in dieser Position ein falsches Signal sendet Signal an das Expansionsventil. Der Temperaturfühler darf außerdem nicht in der Nähe eines Bauteils mit großer Masse installiert werden, da dies ebenfalls dazu führt, dass ein falsches Signal an das Expansionsventil gesendet wird.
Wie oben erwähnt, muss der Temperaturfühler unmittelbar nach dem Passieren des Verdampfers im horizontalen Teil der Saugleitung installiert werden. Der Temperaturfühler darf nicht am Sammelrohr oder Steigrohr nach dem Ölvorratsbehälter montiert werden.
4. Einstellung des Expansionsventils
Die Werkseinstellung des Expansionsventils kann die Anforderungen der meisten Anwendungen erfüllen, und die statische Überhitzung ist im Werk im Allgemeinen auf 4 Grad eingestellt. Durch Drehen des Einstellhebels im Uhrzeigersinn (nach unten schließen) wird die statische Überhitzung des Ventils erhöht, durch Drehen des Einstellhebels gegen den Uhrzeigersinn (nach oben öffnen) wird die statische Überhitzung des Ventils verringert. Im Allgemeinen ändert sich die statische Überhitzung bei jeder Drehung des Einstellhebels um 1 bis 2 Grad.
Wenn die Überhitzung im Verdampfer zu hoch ist, kann die Ursache eine unzureichende Zufuhr von flüssigem Kältemittel sein. Reduzieren Sie die Überhitzung, indem Sie den Einstellhebel des Expansionsventils schrittweise gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis Schwankungen zu beobachten sind.
