R&D
Icesource hat seine Forschungs- und Entwicklungsarbeit bereits im Jahr 2004 begonnen und ist stetig gewachsen und hat sich weiterentwickelt. Zu unseren Mitarbeitern zählen mehr als 200 Personen, darunter etwa 70+ F&E-Techniker. Wir investieren kontinuierlich in innovative Lösungen, um sicherzustellen, dass wir an der Spitze der Branche der Eismaschinen stehen, insbesondere bei großen Speiseeismaschinen und großen Blockeismaschinen mit Fluorkühlung. Unsere Kühlsysteme und Eismaschinen werden von unseren Kunden weltweit besonders geschätzt, haben ihr anhaltendes Vertrauen gewonnen und eine gute Markenbekanntheit auf den globalen Märkten geschaffen.
Herstellung
Icesource verfügt über eine hochmoderne Produktionsbasis von 60.000 Quadratmetern und ist mit über 5.000 verschiedenen Produktions- und Verarbeitungsgeräten ausgestattet. Dadurch sind wir in der Lage, die Produktion und Verarbeitung von Eismaschinen mit einer jährlichen Kapazität von mehr als 5.000 Sätzen unterschiedlicher Eisherstellungsgeräte selbstständig abzuschließen.
Blechbearbeitung
Icesource verfügt über eine Blechbearbeitungswerkstatt zur Herstellung aller Arten von Blechmaterialien, die für Kühlgeräte benötigt werden. Unsere Fabrik ist mit verschiedenen Arten von Verarbeitungsgeräten ausgestattet, darunter einer großen Laserschneidmaschine, einer CNC-Biegemaschine und einer Argon-Lichtbogen-Geradnahtschweißmaschine, die die Qualität und Kosten der Blechmaterialien erheblich sichert und kontrolliert.
Große Laserschneidmaschine: Hochpräzises Positionieren und Schneiden reduziert den Materialabfall und garantiert einen effizienten Schnitt und eine glatte Schnittfläche. Dadurch werden ästhetisch ansprechende und langlebige Blechmaterialien für die Kühlgeräte bereitgestellt.
CNC-Biegemaschine: Präzises und schnelles Biegen sowie automatische Steuerung verbessern die Produktivität erheblich.
Argon-Lichtbogen-Geradnahtschweißmaschine: Zuverlässiges, digital gesteuertes Schweißen sorgt für eine hohe Regelgenauigkeit, um die Konsistenz und hohe Qualität des Blechschweißens sicherzustellen.
Herstellung von Aluminiumprofilen
Aluminiumprofile für Kühlgeräte werden in unserem Werk hergestellt. Unser Werk verfügt über mehr als 80 Aluminium-Strangpressen mit einer Kapazität von 3800 t bis 93500 t. Darüber hinaus sind 5 Elektrophorese-Beschichtungslinien, 12 Pulverbeschichtungslinien und 3 Fluorkohlenstoff-Lackierlinien für die Oberflächenbehandlung und Endbearbeitung von Aluminiumprofilen und Blechen ausgestattet, um hochwertige Aluminiumprofile für die Serienproduktion von Eismaschinen bereitzustellen.
Bearbeitungswerkstatt
Um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Kühlgeräte zu gewährleisten, ist die Fertigungswerkstatt von Icesource mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren und großen CNC-Werkzeugmaschinen ausgestattet, um die Konsistenz der Größe einer Teilecharge zu gewährleisten. Sie bearbeiten alle Arten von Teilen für unsere Kühlgeräte. Diese hochpräzisen und komplexen Teile verbessern die Stabilität der Kühlgeräte erheblich. Gleichzeitig erleichtert dies die Entwicklung neuer Produkte und den Modellwechsel. Um beispielsweise die Form und Größe eines Teils zu ändern, müssen Sie lediglich das Teilebearbeitungsprogramm ändern.
Inbetriebnahme der Ausrüstung
Montagewerkstatt
Fertiges-Produktlager
