In der Kälteindustrie werden Kühltürme hauptsächlich zur Kondensation und Wärmeabfuhr in Kühlhäusern, Klimaanlagen, Wärmepumpen und anderen Bereichen eingesetzt. Mit Wasser als zirkulierendem Kühlmittel erwärmt sich das Kühlwasser im Turm in Kontakt mit dem Luftstrom, um Dampf zu erzeugen, verflüchtigt die Wärme und wird in die Atmosphäre abgegeben, die die Rolle der Verdunstungswärmeableitung spielt und die Wassertemperatur senkt , und Sicherstellung der normalen Verwendung des Systems.
Der Kühlturm ist über viele Jahre nach außen exponiert und die Saugkraft des Ventilators ist sehr stark, so dass viel Sand und Schmutz in den Turm gelangen. Langfristiger Betrieb verringert langsam die Kühlleistung des Kühlturms. Auch Sand und Schmutz können leicht in das Kühlwassersystem gelangen, was sich direkt auf die normale Kühlung des Kühlwassersystems auswirkt. Um den normalen Betrieb des Kühlwassersystems zu gewährleisten, wird daher empfohlen, den Kühlturm regelmäßig zu reinigen.
Kühlturm-Reinigungsprozess
1. Wasserreinigung
Die Wasserspülung hat den Zweck, losen Schmutz wie Staub, Sand, abgeschiedene Algen und korrosive Stoffe aus der Anlage mit einem großen Wasserdurchfluss so weit wie möglich auszuspülen und gleichzeitig die Dichtheit der Anlage zu prüfen. Die Fließgeschwindigkeit des Spülwassers sollte größer als 0,15 m/s sein. Nachdem die Spülung qualifiziert ist, wird das Spülwasser im System abgelassen.
2. Strippen und Reinigen von Sterilisations- und Algenabtötungsschleim
Der Zweck der Sterilisation und Algenreinigung besteht darin, die Mikroorganismen im System abzutöten und den an der Oberfläche der Geräte haftenden biologischen Schleim abzulösen. Geben Sie nach dem Ablassen des Spülwassers ein Bakterizid und Algizid zur Reinigung in das System und beenden Sie die Reinigung, wenn die Trübung des Systems ein Gleichgewicht erreicht hat.
3. Entkalkung und Reinigung der Reinigungsflüssigkeit
Die Aufgabe der Reinigungsflüssigkeit besteht darin, mit dem Reinigungsmittel die Ablagerungen und Oxide im Betriebssystem aufzulösen und in Wasser aufzulösen. Das Reinigungsmittel wird dem zentralen Klimaanlagen-Betriebssystem zugeführt und die Umwälzpumpe reinigt und fördert an den höchsten und niedrigsten Stellen, um Luft- und Duschblockaden zu vermeiden, die die Reinigungswirkung beeinträchtigen. Die Konzentration der Reinigungslösung, die Konzentration der Metallionen (Fe2, Fe3, Cu2), Temperatur und pH-Wert sollten regelmäßig überprüft werden.
4. Spülen nach der Reinigung
Der Zweck dieser Wasserspülung besteht darin, die restliche Reinigungsflüssigkeit und Verunreinigungen während der Reinigung auszuspülen. Die Spülung dient dazu, die Pilotdusche nicht zu trennen, um die Verunreinigungen und Restflüssigkeiten, die sich im kurzen Rohr abgelagert haben, auszuspülen. Das Spülen dient dazu, den PH-Wert und die Trübung kontinuierlich zu testen und das Spülen zu beenden, wenn der PH-Wert und die Trübung tendenziell flach sind.
5. Vor dem Filmen
Die Funktion des Vorfilms besteht darin, die Metalloberfläche oder die Metalloberfläche nach der Reinigung durch den Schutzfilm zu beschädigen, wodurch ein vollständiger Korrosionsschutzfilm gebildet wird.
Non-Stop-Neutralreinigung
Im Normalbetrieb des Gerätes wird das neutrale Reinigungsmittel dem Kühlwasser und dem Kühlwassersystem zur Umlaufreinigung für ca. 30 Tage zugesetzt, um die Reinigungsflüssigkeit freizusetzen, und der Reinigungsvorgang mit dem Pflegemittel ist beendet. Die Reinigungszeit dieses Schemas ist relativ lang, kann jedoch im normalen Betrieb des Geräts durchgeführt werden und beeinträchtigt den normalen Betrieb des Geräts nicht. Da die Reinigungsflüssigkeit neutral ist, verursacht sie keine Korrosion des Systems und der Ausrüstung. Während des Reinigungsvorgangs löst sich der Schmutz im System langsam auf und es bilden sich nach der Reinigung keine Kalkablagerungen, die das Filtersieb verstopfen.
Kondensator- und Verdampferreinigung
Verflüssiger und Verdampfer sind wichtige Teile des Kühlaggregats. Sein Wärmeaustauscheffekt beeinflusst direkt den Kühleffekt. Der Hauptfaktor, der den Wärmeaustauscheffekt beeinflusst, besteht darin, die Kupferrohre im Inneren des Kondensators sauber zu halten, insbesondere die Kupferrohre an der Innenwand zu entfernen. Harter Schmutz, weicher Schmutz und verschiedene Verunreinigungen; Am häufigsten wird die chemische Reinigung verwendet. Es kann sehr effektiv die Reinigung der Wärmetauscherfläche des Wärmetauschers im Kupferrohr beseitigen, die eine Voraussetzung für die chemische Behandlung ist.
Arbeitsanweisungen:
Schließen Sie die Wassereinlass- und -auslassventile, öffnen Sie das Ablassventil und überprüfen Sie die Schließbedingungen der Einlass- und Auslassventile.
Öffnen Sie die Endabdeckung, um etwas Kalk zu entnehmen, und verwenden Sie das Entkalkungsmittel, um Entkalkungstests mit unterschiedlichen Konzentrationsverhältnissen durchzuführen.
Schließen Sie die Reinigungspumpe nach der Methode von Low In und High Out korrekt an.
Verwenden Sie eine externe Wasserpumpe, um den Eimer mit Wasser zu füllen, und starten Sie die Reinigungspumpe, um zu zirkulieren, bis das Wasser stabil ist.
Geben Sie das Entkalkungsmittel langsam und schrittweise in den Eimer und spülen Sie es nach dem Zyklus wiederholt mit Leitungswasser aus.
Spülen und reinigen Sie die Pumpe mit Leitungswasser.
Öffnen Sie die Endabdeckung und verwenden Sie die Pistolenpistole, um die Pistole zu passieren.
