Was ist der Auswirkungen von Kompressorflüssigkeiten und was sind die Ursachen?

1, was ist flüssige Auswirkungen?
Der Flüssigkeitseffekt ist eine mögliche Fehlfunktion in Kühlsystemen, die sich speziell auf eine Reihe von Problemen bezieht, die verursacht werden, wenn das Kältemittel unter unerwarteten Bedingungen nicht ausreichend verdampft oder in einen flüssigen Zustand in den Kompressor eintritt. Diese Situation kann zu übermäßigen flüssigen Auswirkungen innerhalb des Kompressors führen, was zu schwerwiegenden Schäden daran führt. Das Auftreten von flüssigen Auswirkungen hängt normalerweise mit verschiedenen Faktoren zusammen, wie der Menge an Kältemittel geladen, die Effizienz des Verdampfers und den Abtau -Effekt des Systems.
Im Moment des Starts stürzt eine große Menge Kältemittel ein: Wenn im System des Kompressor -Startups zu viel ungesvilliertes Kältemittel im System vorhanden ist, werden diese flüssigen Kältemittel eingesaugt, wenn der Kompressor beginnt.
Unzureichender Verdampferfluss: Wenn der Verdampfer die durch ihn gelegene Kältemittelmenge nicht effektiv verarbeiten kann, kann es dazu führen, dass ein Kältemittel zum Kompressor zurückkehrt, bevor er vollständig verdampft.
Unvollständiges Abtauen: Wenn der Abtauungsprozess die Eisschicht am Verdampfer nicht effektiv entfernen, fließt das restliche flüssige Kältemittel nach dem Anstieg der Temperatur in den Kompressor.
Unsachgemäßer Betrieb des Richtventils: Bei Verwendung eines Richtventils für den Richtungsbetrieb kann die Flüssigkeit im Verdampfer den Kompressor direkt betreten, wenn das Timing nicht gut kontrolliert ist.
2, die Auswirkung von flüssigen Auswirkungen auf Kompressoren
Der Flüssigkeitseffekt beeinflusst nicht nur den normalen Betrieb von Kompressoren, sondern stellt auch spezifische Gefahren für verschiedene Arten von Kompressoren dar:
Wirbelkompressor: Der flüssige Auswirkungen kann eine enorme Wirkung auf die Wirbelscheibe ausüben, die dazu führen kann, dass sie brechen. Darüber hinaus reduziert Schmieröl mit Kältemitteln die Viskosität und kann keinen wirksamen Ölfilm bilden, um bewegende Teile vor Verschleiß zu schützen. In der Zwischenzeit kann das Kochen von Kältemittel in Schmieröl den Schmierwirkung beeinflussen und den Verschleiß weiter verschlimmern.
Schraubenkompressor: Obwohl die Schraubenkompressoren im Vergleich zu anderen Typen stärker gegen flüssige Auswirkungen resistent sind, können sie aufgrund von Flüssigkeitsauswirkungen und sogar Schädigungspagern und anderen wichtigen Komponenten zu erhöhtem Vibrationen und Rauschen führen.
Hilfskompressor: Der durch flüssige Auswirkungen erzeugte Hochdruck kann die Schlüsselkomponenten wie Ventilplatten, Kolben, Verbindungsstäbe usw. schnell schädigen
3, wie man flüssige Auswirkungen verhindern
Es ist notwendig, die folgenden Maßnahmen zu ergreifen, um eine Beschädigung des durch flüssigen Auswirkungen verursachten Kompressors zu verhindern:
Natürlich den Kältemittel-Ladungsbetrag steuern: Stellen Sie sicher, dass der Kältemittel-Ladebetrag innerhalb des empfohlenen Bereichs des Kompressors liegt, und minimieren Sie unnötige Ladevorgänge, insbesondere die Vermeidung von flüssigem Laden auf der Niedrigdruckseite.
Installation einer Kurbelgehäuseheizung: Durch die Aufrechterhaltung der Öltemperatur in der Kurbelgehäuse über der Ansaugeinlasse -Temperatur kann das Risiko einer Kältemittelmigration verringert werden. Dies verhindern jedoch nicht vollständig die Schäden, die durch den Rückfluss von flüssigem Kältemittel zum Kompressor verursacht wird.
Konfigurieren Sie den Gas-Flüssigkeitsabscheider: Das am Saugrohr installierte Gas-Flüssigkeitsabscheider kann vorübergehend überschüssiges flüssiges Kältemittel speichern und mit einer sicheren Geschwindigkeit zum Kompressor zurückgeben, was für große Kühlsysteme besonders wichtig ist.
Anwendung von Überhitzungsvorrichtung von Air Pipe -Überhitzung: In kalten Umgebungen sorgt die Verwendung einer elektrischen Heizung oder anderer Methoden zur Erhöhung der Rückkehrlufttemperatur ausreichend Überhitzung und hilft, dass flüssiges Kältemittel in den Kompressor eindringt.
Optimieren Sie das Systemdesign: Verbessern Sie das Design von Drosselelementen und den Wärmeübertragungsbereich des Verdampfers aus der Quelle, um den Überhitzungsluft zu verbessern und die Möglichkeit von flüssigen Auswirkungen zu verringern.