ABSCHNITT 1: Warum sollten Sie sich für CBFI®-Spiralgefriergeräte entscheiden?
1. Verarbeitung hoher-Volumen auf kompakter Stellfläche
Das CBFI® Double Spiral-System ist so konzipiert, dass es mit Ihrem Unternehmen skaliert werden kann, und bietet einen riesigen Leistungsbereich300 bis 10.000 kg/h. Da Ihr Gefrierprozess vertikal verläuft, benötigt er bis zu 60 % weniger Bodenfläche als ein horizontaler Tunnelfroster mit gleicher Kapazität und lässt wertvollen Platz für Vorbereitungslinien und Verpackungssysteme.
2. Flexible Layoutkonfigurationen (Typen A, B und C)
Jede Lebensmittelproduktionsanlage ist anders aufgebaut. Um unterschiedliche Ein- und Ausgangsrichtungen vorgeschalteter Gärgeräte/Öfen und nachgeschalteter Verpackungsmaschinen zu berücksichtigen, kann unsere Doppelspiralarchitektur dynamisch konfiguriert werdenTyp-A-, Typ-B- oder Typ-C-Layoutsbasierend auf der relativen Position des Innenkäfigs und des Verdampfers.
3. Synchroner Antrieb und schonende Produkthandhabung
Unser FortgeschrittenerSchnell-Gefrierbechersorgt dafür, dass das Maschenband und der rotierende Käfig perfekt synchron laufen. Dadurch werden Bandrutschen, ruckartige Bewegungen und Reibungsverschleiß vermieden, sodass empfindliche Produkte wie dekoriertes Gebäck, ungebackener Teig und in Bento-Boxen zubereitete Mahlzeiten strukturell einwandfrei bleiben. Darüber hinaus ist der modulare Netzgürtel für einen schnellen, werkzeuglosen Austausch konzipiert.
ABSCHNITT 2: Technische Spezifikationen und Parameter
| Komponente/Parameter | Standardspezifikationen |
| Strukturtyp | Doppelspirale (Layouts Typ A, B oder C verfügbar) |
| Produktionskapazität | 300 kg/h bis 10,000+ kg/h |
| Trommel-/Käfigdurchmesser | 1.620 mm bis 5.800 mm |
| Mesh-Gürtelschichten | Level 6 bis Level 40 |
| Breite des Mesh-Gürtels | 520 mm bis 1.220 mm |
| Mesh-Gürtelmaterial | Hochwertiger SUS304-Edelstahl in Lebensmittelqualität oder Hochleistungs-POM |
| Einspeise-/Entladelänge | 500 mm Standard (anpassbar an Upstream-/Downstream-Leitungen) |
| Kontrollsystem | Fortschrittliche Siemens/MCGS-Touchscreen-SPS, SUS304-Gehäuse |
| Kältemitteloptionen | Freon (R404A / R507 / R448A), Ammoniak (NH3) oder Kohlendioxid (CO2) |
| Verdampferkonstruktion | Aluminium-/Edelstahlrohre mit Rippen aus Aluminium oder Aluminium-Magnesiumlegierung |
| Auftaumethode | Hochdruckwasserspülung oder Heißluftabtauung |
| Gefrier-/Abklingzeit | Variable-Frequenz einstellbar (VFD-Antrieb passend zu Ziellebensmittelprofilen) |
| Sanitärreinigungsmethode | Integrierte Mesh-Bandwascheinheit / Clean-In-In-(CIP) |
ABSCHNITT 3: Erstklassige mechanische Funktionen und Hardwarequalität
Doppelt-Gehäuse mit Polyurethan-Isolierung:
Hergestellt aus 120 mm bis 150 mm dicken Hartschaumkernen aus hochdichtem Polyurethan (PU), die auf beiden Seiten mit dicken Innen- und Außenhäuten aus Edelstahl SUS304 verkleidet sind. Ausgestattet mit Türdichtungen mit doppelter{5}}Dichtung verhindert dieses Gehäuse Kältebrückenleckagen und reduziert den Energieverbrauch erheblich.
Großer Verdampfer mit variablem -Lamellenabstand:
Maßgeschneidert-konstruiert mit großem Lamellenabstand am Produkteinlass und Standardabstand am Auslass. Dieses verzögerte-Frostdesign verlängert die kontinuierliche Laufzeit Ihrer Gefrierschicht drastisch, bevor ein Abtauzyklus erforderlich ist.
Vollständiger-Grad SUS304 Internal Sanctuary:
Jede Struktursäule, jede Führungsschiene, jedes Kettenglied und jedes Lüftergehäuse ist vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 gefertigt, um chemische Reaktionen zu verhindern, Korrosion durch Hygienechemikalien zu widerstehen und die absolute Einhaltung der FDA- und internationalen Lebensmittelhygienevorschriften zu gewährleisten.
Nahtlos geneigter Entwässerungsboden:
Die gesamte Innenbodenwanne der Kammer besteht aus nahtlosem, dickem, geschweißtem Edelstahl und ist zu mehreren Bodenabläufen mit hoher Kapazität geneigt. Dieses Design gewährleistet, dass Spülwasser und aufgetautes Eis vollständig abfließen und verhindert so, dass Bakterien -stagnierende Pfützen bilden.
ABSCHNITT 4: Hauptanwendungsfelder
Unsere industriellen Doppelspiralsysteme sind für die Verarbeitung dichter, hoch{0}ausgelasteter oder empfindlicher Produkte in verschiedenen Premium-Lebensmittelbereichen konzipiert:
Bäckerei- und Konditoreiindustrie:Perfekt für hochleistungsfähigen Teig, Croissants, vorgebackenes Brot und Kuchen.
Herstellung von Fertiggerichten:Sichert den Geschmack, die Textur und die visuelle Präsentation von Bento-Box-Mahlzeiten, vor{0}gekochten Hauptgerichten und Mehrkomponenten-Fertiggerichten.
Gefrorenes Gebäck und Dim Sum:Bewahrt die Zellwandintegrität bei empfindlichen Knödeln, Brötchen und Wontons und hält die Haut beim abschließenden Auftauen weich und die Füllungen saftig.
Geflügel- und Fleischverarbeitung:Entwickelt, um Fleischpasteten mit hoher-Dichte, Hähnchenfilets, Würstchen und Schweinefleischstücke sicher einzufrieren, ohne dass Feuchtigkeit austritt oder Gewichtsverlust auftritt.
ABSCHNITT 5: Häufig gestellte Fragen zum Doppelspiral-Gefrierschrank
F1: Was ist der Hauptvorteil eines Doppelspiral-Gefrierschranks gegenüber einem Einzelspiral-Gefrierschrank?
A: Ein Doppelspiral-Gefrierschrank verwendet zwei rotierende Trommeln in Reihe. Typischerweise gelangen die Produkte über ein niedriges Einlaufband hinein, steigen spiralförmig um die erste Trommel auf, werden sanft über eine Hängebrücke transportiert und dann spiralförmig um die zweite Trommel herum nach unten, um an einem niedrigen Auswurfpunkt auszutreten. Dies passt perfekt zu Fabrikabläufen auf einer Ebene-und verlängert die Aufbewahrungszeit für dicke Artikel mit hoher{3}}Belegung.
F2: Was ist der Anwendungsunterschied zwischen SUS304- und POM-Netzbändern?
A: Premium-SUS304-Edelstahlbänder sind äußerst langlebig, beständig gegen extreme Temperaturen und ideal für schwere Fleischprodukte oder heiße {1}Backwaren frisch aus dem Ofen. Modulare Kunststoffbänder aus POM (Polyoxymethylen) in Lebensmittelqualität bieten eine antihaftbeschichtete Oberfläche, sind außergewöhnlich sanft zu empfindlichen Gebäckhäuten und sind leichter, was den mechanischen Widerstand und den Energieverbrauch reduziert.
F3: Wie verhindert das System die Bildung großer Eiskristalle in Lebensmitteln wie Knödeln und Fertiggerichten?
A: Aerodynamische Hochdruckventilatoren blasen Luft mit -35 bis -40 Grad über die Spiralschichten und drücken so die Kerntemperatur des Lebensmittels schnell unter -18 Grad. Durch dieses schnelle Gefrieren passieren die Produkte innerhalb von Minuten die kritische Eiskristallbildungszone (-1 bis -5 Grad) und stellen so sicher, dass Feuchtigkeit mikroskopisch kleine Kristalle bildet, die die Zellwände nicht zerstören.
F4: Welche Art von CIP-Funktionen (Clean-in-) sind integriert?
A: Das System verfügt über eine automatische Netzbandwaschanlage, gekoppelt mit einem optionalen Mehrwinkel-Hochdruck-Rohrleitungsnetz. Diese CIP-Einrichtung spült das Band, die Käfigbahnen und die Verdampferschlangen mit heißem Wasser und Desinfektionsmitteln, wodurch die manuelle Arbeit drastisch reduziert und die Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden.
F5: Können wir die Gefrierzeiten für verschiedene Lebensmittel auf derselben Maschine anpassen?
A: Ja. Der Antriebsmechanismus ist mit frequenzgeregelten Getrieben ausgestattet. Über die Touchscreen-Schnittstelle von Siemens/MCGS können Bediener die Fördergeschwindigkeit dynamisch ändern und so die Parameter einfach wechseln, um sie an die einzigartige Dicke und Dichte von Backwaren, Fleisch oder Fertiggerichten anzupassen.
