Schmerzpunkte beim Einfrieren von Backprodukten und CBFI-Lösung
Beim Backen von Tiefkühlprodukten (z. B. Eierkuchenschalen, Blätterteig, Mondkuchen-Vorformlinge usw.) gelten strenge Anforderungen an den Gefrierprozess:
·Qualitätserhaltung: Beim Schnellgefrieren muss die Temperatur in der Mitte innerhalb von 30 Minuten von Raumtemperatur auf -18 Grad umgestellt werden, um zu verhindern, dass Eiskristalle die knusprige Textur beschädigen.
·Anpassung des Produktionszyklus: Das Förderband der Produktionslinie muss nahtlos mit der Schnellgefriermaschine verbunden sein, und jede Unterbrechung führt zu einem Verlust der Produktionskapazität;
·Raum- und Energiebilanz: Backfabriken verfügen in der Regel nur über begrenzten Platz und erfordern ein kompaktes Anlagendesign und einen -armen Betrieb;
· Flexible Anpassungsanforderungen: Unterschiedliche Verpackungsspezifikationen (z. B. Paletten, unabhängige Gefrierbeutel und Kombinationsverpackungen) erfordern einen schnellen Wechsel der Formen.
Die spiralförmige Schnellgefriermaschine CBFI wurde speziell für die Backindustrie entwickelt und verwendet die spiraldynamische Schnellgefriertechnologie, um die oben genannten Probleme zu lösen und die vielfältigen Anforderungen der Käufer an Effizienz, Kosten und Qualität zu erfüllen.
Hauptvorteil: Vier Hauptdesigns, die für Backszenarien optimiert sind
1. Effizientes Schnellgefrieren, passend zum Rhythmus der Produktionslinie
·Produktionseffizienz: Die maximale Produktionskapazität einer einzelnen Linie kann 6000 Discs/Stunde erreichen (Standard-48-Loch-Tablett);
·Schnellgefrierzeit: Es dauert nur 25–30 Minuten, bis die Kerntemperatur -18 Grad erreicht (Branchendurchschnitt 40 Minuten);
·Kompatibilität: Das Förderband lässt sich nahtlos an die Produktionslinie anschließen und unterstützt Standardpaletten und kundenspezifische Größen.
2. Präzise Temperaturregelung und Energieverbrauchsmanagement
· Temperaturbereich: -35 Grad bis -40 Grad (einstellbar), präzise Temperaturregelung innerhalb von ± 2 Grad;
·Energieverbrauchsleistung: 20 % -25 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Tunnel-Schnellgefriermaschinen, mit einem Energieverbrauch pro Einheit von 0,3 kW · h/kg;
·Intelligente Warnung: Echtzeitalarm bei Temperaturanomalien und Kältemittellecks, um einen stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen.
3. Raumoptimierungsdesign
· Grundfläche: Kompakt;
·Modularer Aufbau: kann in L-förmige oder U-förmige Produktionslinienlayouts eingebettet werden, mit einem Installationszyklus von weniger als oder gleich 5 Tagen;
· Wartungskomfort: Die Zugangstür lässt sich seitlich öffnen und der Austausch von Kernkomponenten erfordert keine Demontage der gesamten Maschine.
4. Lebensmittelsicherheit und flexible Anpassung
·Materialzertifizierung: Die Kontaktteile bestehen aus Edelstahl 304, der den Lebensmittelstandards FDA und ISO 22000 entspricht;
· Anpassung an mehrere Spezifikationen
·Anti-Kreuzkontaminations-Design: Unabhängiges Luftzirkulationssystem zur Vermeidung von Geschmacksstörungen durch verschiedene Produktchargen.
Technische Details: Wie sorgt man für den besten Schnellgefriereffekt von Backwaren?
Spiraldynamische Schnellgefriertechnologie, patentierte Technologie
·Prinzip: Verlängern Sie den Verweilweg des Produkts in Umgebungen mit niedrigen{0}}Temperaturen durch eine spiralförmige Förderstrecke und reduzieren Sie so den Einfluss von Kaltluftwirbeln auf die Produktverformung.
·Effekt: Im Vergleich zum herkömmlichen translatorischen Einfrieren sind die Eiskristallpartikel feiner (<50 μ m), and the crispness retention rate is increased by 18%.
Intelligentes Abtausystem
·Automatischer Modus: Alle 2 Betriebsstunden beginnt das Abtauen für 15 Minuten, ohne die kontinuierliche Produktion zu beeinträchtigen;
·Optimierung des Energieverbrauchs: Durch den Einsatz der Wärmerückgewinnungstechnologie wird der Stromverbrauch zum Abtauen um 40 % reduziert.
Visuelles Managementsystem
· Fernüberwachung: Unterstützt die Integration mit Fabrik-ERP-Systemen, um Temperatur, Leistung und Fehlercodes in Echtzeit anzuzeigen;
·Datenanalyse: Erstellen Sie Qualitätsberichte für Tiefkühlprodukte (z. B. Gefrierkurven und Temperaturschwankungsaufzeichnungen), um die Prozessverbesserung zu unterstützen.
Der CBFI-Spiralgefrierschrank hilft Backwarenkäufern, durch hochpräzise Temperaturregelung, kompaktes Raumdesign und flexible Anpassungsfähigkeit das beste Gleichgewicht zwischen Qualität, Effizienz und Kosten zu finden.
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