Kernprobleme und Lösungen für Käufer
1. Dringender Bedarf an Betonkühlung im Sommer
• Schwachstellen in der Branche: Während der Bauarbeiten im Sommer übersteigt die Temperatur des in die Form eintretenden Betons oft 30 Grad, was zu Folgendem führt:
• Verkürzen Sie die anfängliche Abbindezeit um 30–50 %, was sich auf die Qualität des Gießens auswirkt.
• Erhöhte Hydratationswärme kann leicht zu strukturellen Rissen führen (insbesondere bei großvolumigem Beton);
• Es ist zusätzliches Kühlwasser erforderlich, was zu einer Verringerung der Intensität führt.
Gezielte Lösung für CBFI-Röhreneismaschine:
• Präzises Eisversorgungssystem: Produktion von 1,2–2,5 Tonnen Eis pro Stunde (anpassbar), mit Eiswürfeldurchmessern von 25–35 mm, verbunden mit dem automatischen Mischanlagensystem, automatische Zugabe nach Bedarf;
• Effizienz des Eiswärmeaustauschs: Eis hat eine große Oberfläche und schmilzt gleichmäßig, wodurch die Temperatur des Betons um 1–1,5 Grad bei 100 kg pro Kilogramm Eis gesenkt wird.
• Niedertemperatur-Lagermodul: wird standardmäßig mit einem -10-Grad-Eisbehälter geliefert, um ein vorzeitiges Schmelzen der Eiswürfel zu verhindern und die Stabilität der Eisversorgung bei jedem Wetter sicherzustellen.
2. Herkömmliche Kühlmethoden sind kostspielig und ineffektiv
• Schmerzpunkte vergleichen:
• Eiszerkleinerer: Der hohe Feuchtigkeitsgehalt von zerkleinertem Eis kann leicht zu einem Ungleichgewicht im Betonmischungsverhältnis und einer Verstopfung der Ausrüstung führen;
• Kühlung mit flüssigem Stickstoff: Die Kosten für einen einzelnen Kühlprozess können 0,5 bis 0,8 Yuan/Kubikmeter betragen und erfordern professionelle Bediener.
• Natürliche Kühlung: basiert auf nächtlichen Bauarbeiten, was sich auf den Projektzeitplan auswirkt.
Kostenvorteile der CBFI-Röhreneismaschine:
• Niedriger Gesamtenergieverbrauch: Die täglichen Stromkosten betragen nur 40–60 Yuan (berechnet auf der Grundlage eines 24-Stunden-Betriebs) und die Kosten für Eiswürfel betragen etwa 0,15 Yuan/kg;
• Vollautomatische Steuerung: Reduziert manuelle Eingriffe, sodass eine einzelne Person zwei bis drei Geräte gleichzeitig verwalten kann.
• Amortisationszeit der Investition: Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen können sich die Kosten in 1–1,5 Jahren amortisieren (berechnet auf der Grundlage einer jährlichen Produktion von 200.000 Kubikmetern Beton).
Anwendungsplan für Betonkühlungsszenarien
Dual-Mode-Betrieb im Winter und Sommer
• Sommermodus: Verknüpfung mit dem ERP-System der Mischanlage, automatische Anpassung der hinzugefügten Eismenge entsprechend der Umgebungstemperatur und Aufrechterhaltung der Betonaustrittstemperatur bei weniger als oder gleich 20 Grad;
• Wintermodus: Wechseln Sie in den Eisspeichermodus, um Eiswürfel für die Frostschutzkonstruktion zu reservieren und die Frostschutzisolierung des Betons zu unterstützen.
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