In Szenarien wie Lebensmittelverarbeitung, Kaltkettenlogistik und Fischereiverkehr ist Eis nicht nur ein Konservierungsmedium, sondern auch die Kerngarantie für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. Die traditionelle Eisproduktion sieht auf lange Sicht drei Hauptschmerzpunkte aus:
1. Unkontrollierbare Wasserqualität: Verunreinigungen und Restchlor in Leitungswasser beeinflussen direkt die Reinheit von Eiswürfeln, die leicht Bakterien züchten oder Lebensmittelkontamination verursachen können.
2. hohe Arbeitskosten: Die Prozesse der Wassereinspritzung, Eisherstellung, Entfernung, Verpackung usw. verlassen sich auf manuelle Betriebsvorgänge, die die Produktionseffizienz einschränken und zu einer ungleichmäßigen Eisentfernung führen.
3.. Hochen Energieverbrauch und Wartungskosten: Ausrüstungalterung und unzureichende Temperaturkontrollgenauigkeit führen zu Energieabfällen, und häufige Fehler beeinflussen die kontinuierliche Produktion.
Kerntechnologiesystem: Genauige Kontrolle von der Wasserquelle bis zum fertigen Produkt
1. Multi -Stufe -Filtrationssystem: Die "Sicherheitslinie" zur Wasserreinigung
Die Ausrüstung nimmt einen fünfstufigen Tiefwasserreinigungsprozess an, um sicherzustellen, dass die Wasserquelle den Trinkwasserstandards entspricht, und legt die Grundlage für hohe - Qualitätseisproduktion
Vorfiltrationsschicht: 5-Micron-PP-Baumwollfilterelement fängt große Partikelverunreinigungen wie Sediment und Rost ab.
Aktivierte Kohlenstoffadsorptionsschicht: Entfernt das Restchlor, organische Substanz und Gerüche, Verbesserung der Wasserreinheit.
Reverse -Osmose (RO) -Kern: 0,0001 Mikron -Porenmembranabtits Bakterien, Viren und gelösten Feststoffe mit einer Entsalzungsrate von über 98% und einer Abwasserleitfähigkeit von weniger als oder gleich 5 μs/cm.
UV -Sterilisationsschicht: Sekundäre Sterilisation und Desinfektion des Wasserflusses, um das Risiko einer biologischen Verschmutzung zu beseitigen.
Terminal Fine Filtration: 1 Micron Ultra - Feinfilterelement sorgt für die endgültige Wasserqualität und erfüllt die Nahrungsnahrungsstandards.
Modulare Eisproduktionslinie: Effiziente und flexible Koexistenz
Drei unabhängige 10 -Tonnen -Quadrat -Eisproduktionslinien verwenden ein paralleles Layout, das gemäß den Anforderungen an die Produktionskapazität flexibel gestartet und gestoppt werden kann:
• Innovative Verdampferstruktur:
Das eindeutige drei - -dimensionale Verdampfungsmodul optimiert den Kältemittelverteilungsweg, um einen Temperaturgleichmäßigkeitsfehler von weniger als oder gleich 0,3 Grad im Eispanzer zu gewährleisten, wodurch eine konsistente quadratische Eisdichte und einen einzelnen Blockfehler von ± 50 g gewährleistet ist.
Schnelleisschmelztechnologie: Die Verwendung von elektrischem Heizung und heißem Fluoreis -Schmelzmodus wird die Eisentfernungszeit auf 8 Minuten verkürzt und die Eisintegrität über 99%erreicht.
• Automatisches Verbindungsdesign:
Intelligentes Wassereinspritzsystem: Durch Druckerfassung und Verknüpfung des Flüssigkeitsspiegels wird eine präzise Kontrolle des Wasserspiegels erreicht, wodurch das Problem des durch Überlaufs oder Wassermangels verursachten Problems des leeren Eises beseitigt wird.
Vollautomatischer Roboterarm des Roboters: Mit programmierbaren Spuren wird das quadratische Eis direkt von der Form zur Verpackungslinie transportiert, ohne dass ein manueller Eingriff während des gesamten Prozesses ist.
Intelligentes Verpackungs- und Lagersystem: Erreichen des "Nullverlusts" -Bereitigung
Customized Verpackungsmodul:
Konfigurieren Sie Filmverpackungsmaschinen oder Kartonverpackungsmaschinen entsprechend den Kundenbedürfnissen und unterstützen Sie die Anpassungen der Spezifikationen für die Quadrateis.
Die Verpackungsmaschine ist mit einer Gewichts -RE -Inspektionsfunktion ausgestattet, die automatisch uneingeschränkte Eiswürfel entfernt und schmilzt, um die Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Intelligent Warehouse Management:
Die Eisspeicher verwendet die Temperatur -Zonierungskontrolle mit einer genauen Regulierung von -5 Grad bis 0 Grad, um das Schmelzen oder Einfrieren von Eis zu verhindern.
Ausgestattet mit RFID -Funkfrequenz -Identifikationssystem, Real - Zeitaufzeichnung von Produktionszeit- und Qualitätsinspektionsdaten für jede Stapel von Eiswürfeln, wodurch das Rückverfolgbarkeitsmanagement erreicht wird.
Das 30 -Tonnen -vollautomatische Quadrat -Eiswerk ist nicht nur eine Sammlung von Technologie, sondern auch das tiefgreifende Verständnis der Kundenbedürfnisse und des genauen Verständnisses für Branchentrends. Von der Reinigung eines Wassermoleküls bis zur Geburt eines quadratischen Eiss wird jeder Schritt mit den Genen "Effizienz, Intelligenz und Zuverlässigkeit" infundiert. In Zukunft wird sich CBFI weiterhin auf Kunden konzentrieren und die Entwicklung der Eisbereitschaft in Richtung mehr Energie - effiziente und intelligente Richtungen fördern und den Unternehmen dabei helfen, Chancen in Bezug auf Lebensmittelsicherheit und nachhaltige Entwicklung zu erlangen.
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