1. Vor dem Betrieb prüfen
Die Inspektion vor der Inbetriebnahme der Kühlanlage ist ein wichtiger Bestandteil des normalen Betriebs der Kühlanlage, daher sollte das Betriebs- und Wartungspersonal bei der Inspektion besonders vorsichtig sein:
1. Ob die Stromversorgung im Bereich von 380 V ± 5 % liegt.
2. Ob sich der Stromversorgungs- und Steuerschalter in der geschlossenen Position befindet.
3. Ob der Knopfschalter und die Anzeigeleuchte auf der Schalttafel des Schaltschranks in gutem Zustand sind und ob die Anzeige normal ist oder nicht.
4. Ob die Controller-Anzeige normal ist und ob ein Fehleranzeige-Barcode oder -Text vorliegt.
5. Ob der Ölstand der Kühleinheit die Hälfte des Ölanzeigespiegels erreicht und welche Farbe das Öl hat.
6. Ob die Öltemperatur der Kühleinheit im normalen Temperaturbereich liegt.
7. Ob der Hoch- und Niederdruck der Kühleinheit ausgeglichen ist.
8. Ob in der Kühleinheit und im System Lecks vorliegen.
9. Prüfen Sie, ob die Ventile am Kühlaggregat und Kühlsystem einschließlich des Kühlwassersystems vollständig geöffnet sind.
10. Ob das Flüssigkeitszufuhr-Magnetventil normal funktioniert.
11. Gibt es ungewöhnliche Geräusche in der Spule des Verdampfersystems?
12. Gibt es Ölausblühungen im Kondenswasser des Verdampfers?
13. Gibt es ungewöhnliche Geräusche, wenn der Verdampferventilator manuell gestartet wird?
14. Ist die Richtung des Verdampferventilators normal?
15. Überprüfen Sie, ob das Bedienfeld und die Sensoren der Kühleinheit in gutem Zustand sind.
16. Überprüfen Sie, ob die Einstellungsdaten des Bedienfelds der Kühleinheit korrekt sind.
17. Sehen Sie sich die historischen Fehleraufzeichnungen des Benutzermenüs an.
18. Stellen Sie sicher, dass auf dem Display des Bedienfelds keine Fehlermeldung angezeigt wird.
19. Der Kompressormotor kann zunächst getippt werden, um zu sehen, ob er gestartet werden kann und ob Fehler wie ein zu hoher Anlaufstrom vorliegen.
20. Stellen Sie fest, ob die Drehrichtung des Kältekompressors korrekt ist. Besonders wichtig ist, dass der Kompressor nicht reversierbar ist.
2. Inspektion von Kühlhilfsgeräten
Die Inspektion von Kühlhilfsgeräten vor dem Start ist ein wichtiger Teil im Zusammenhang mit dem langfristigen Normalbetrieb von Kühlgeräten. Daher muss das Betriebs- und Wartungspersonal besonders sorgfältig und sorgfältig prüfen:
1. Überprüfen Sie, ob im Kühlturmbecken Wasser austritt.
2. Befindet sich Wasser im Becken des Kühlturms? Ist der Wasserstand normal?
3. Ob der Wasserverteiler des Kühlturms kaputt ist oder abfällt.
4. Ob die Wasserqualität des Kühlturms normal ist.
5. Gibt es ungewöhnliche Geräusche, wenn der Kühlturmventilator manuell gestartet wird?
6. Ob die Ausrichtung des Kühlturmventilators korrekt ist.
7. Ob der Betriebsstrom des Kühlturmventilators normal ist.
8. Ob an der Packung der Kühlwasserpumpe Wasser austritt und ob die Ventile geöffnet sind.
9. Gibt es ungewöhnliche Geräusche, wenn die Kühlwasserpumpe manuell gestartet wird?
10. Ob die Richtung der Kühlwasserpumpe korrekt ist.
11. Prüfen Sie, ob der Betriebsstrom der Kühlwasserpumpe normal ist.
12. Ob das Instrument des Kühlwasserpumpensystems beschädigt ist.
13. Gibt es Wasserlecks im Kühlwasserpumpensystem?
14. Wenn es sich um einen luftgekühlten Kondensator handelt, überprüfen Sie die Lenkung, Geschwindigkeit, Stromstärke und Spannung des luftgekühlten Kondensators.
3. Schalten Sie die Kühlanlage ein
Bitte bestätigen Sie vor dem offiziellen Start die oben genannten Inhalte:
1. Drücken Sie die Start-Kompressor-Taste, und die Kühlwasserpumpe beginnt zu diesem Zeitpunkt zu laufen. Bitte überprüfen Sie, ob die Betriebsspannung und der Startstrom der Kühlwasserpumpe normal sind, und prüfen Sie dann, ob der Einlass- und Auslassdruck des Kühlwassers Pumpe ist normal. Quelle dieses Artikels: Refrigeration Encyclopedia. Unabhängig davon, ob das Flüssigkeitszufuhr-Magnetventil geöffnet ist oder nicht, wird die R22-Flüssigkeit dem Verdampfer im System über das thermische Expansionsventil zugeführt. Nach einigen Sekunden steigt der Saugdruck auf einen bestimmten Wert und der Kompressor gibt ein Bewegungsgeräusch von sich. Der Anlaufstrom beträgt das Doppelte des Nennstroms des Motors und wird im Handumdrehen in den Nennstrom des normalen Kompressormotors umgewandelt.
2. Wenn der Kompressor normal läuft, hört die Ölheizung des Kompressors auf zu laufen und die Kontrollleuchte der elektrischen Heizung erlischt.
3. Wenn der Kompressor läuft, beginnt die Spule oder der Kühlventilator im Lager zu laufen und abzukühlen.
4. Wenn die Kühlwassertemperatur 25 Grad erreicht, fordert Refrigeration Encyclopedia Sie auf: Sehen Sie sich die hier eingestellte Temperatur an, und der Kühlturmventilator beginnt automatisch zu laufen und erzwingt die Luftkonvektion, um die Temperatur des Kühlwassers zu senken. Zu diesem Zeitpunkt muss der Bediener die Betriebsspannung des Lüfters bestimmen und prüfen, ob der Betriebsstrom und das Laufgeräusch des Lüfters normal sind.
5. Wenn der Kompressor voll läuft, müssen die Betriebsspannung, der Betriebsstrom und das Betriebsgeräusch des Kompressors überprüft werden. Tipps aus der Kälte-Enzyklopädie: Zu Beginn läuft in der vollautomatischen Einheit ein Kompressor. Wenn die Kühlkapazität des Kompressors die externe Energie nicht decken kann, gibt die CPU einen Befehl zum Starten des zweiten Kompressors aus, um den Zweck des Doppelmaschinenbetriebs zu erreichen.
6. Wenn es sich bei der Maschine um eine Doppelkopf-Kühlkompressoreinheit handelt, wird zu Beginn des Betriebs ein Kompressor gestartet. Wenn der Temperatursensor auf der Computerplatine erkennt, dass die Temperaturkurve nicht durch Kühlung bestimmt wird, steuert der Computer den zweiten Kompressor. Lauf. Wenn die Temperatur des Kühlsystems den eingestellten Bedarf erreicht, entlädt die CPU einen Kompressor zum Betrieb, und wenn die Temperatur des Lagers die eingestellte Temperatur vollständig erreicht, befiehlt die CPU, den Betrieb des ersten Kompressors einzustellen und ihn in den Standby-Modus zu versetzen Zustand. Wenn die zweite Betriebstemperatur höher ist als die eingestellte Raumtemperatur, startet die CPU den ersten Kompressor, der zu arbeiten beginnt.
7. Nachdem sich das Kompressorsystem im Normalbetrieb befindet, muss der Bediener den Auslassdruck, die Auslasstemperatur, den Rückluftdruck, die Rücklufttemperatur, den Kompressoröldruck, die Öltemperatur und den Ölstand des Kompressors bestätigen. Die Position sollte nicht niedriger als 1/3 des Ölbechers sein), die Ölfarbe, die Wassereinlasstemperatur des Kondensators und die Wasserauslasstemperatur des Kondensators. Die oben genannten technischen Indikatoren müssen im normalen Bereich des Kompressorbetriebs liegen.
8. Beobachten Sie nach längerem Betrieb des Kompressors die Abkühlgeschwindigkeit der Lagertemperatur. Die hohe Kühlgeschwindigkeit des Lagers zeigt an, dass die Kühlleistung des Kühlkompressors groß ist und der Ventilator den Luftstrom im Lager stärker rührt. Überprüfen Sie außerdem, ob es zu Vibrationen im Spulenkasten kommt, ob ungewöhnliche Geräusche vom Luftkühler zu hören sind, ob die Ausrichtung des Ventilators korrekt ist und ob es zu Rückstauphänomenen in der Kondensatleitung kommt.
9. Wenn die Temperatur im Lager nahe dem eingestellten Wert liegt und der Kühlkompressor auf Volllast läuft, überprüfen Sie die Verdampfungstemperatur des Systems, die Auslasslufttemperatur des Gebläsekonvektors und den Flüssigkeitsdurchfluss der Flüssigkeitsversorgung Spiegel.
10. Wenn der Kühlkompressor das Lager abkühlt und sich der Betriebszyklus des Kompressors von einem Zyklus zum anderen ändert, muss der Bediener die Zykluszeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors bestimmen und diese am besten aufzeichnen.
